पीपी प्लास्टिक पेन बैरल एक्सट्रूज़न उत्पादन लाइन

1. अवलोकन

यह पीपी पेलेट सिंगल-कलर और मल्टी-कलर प्लास्टिक पेन बैरल एक्सट्रूज़न उत्पादन लाइन एक अत्यधिक कुशल और स्वचालित उपकरण है जिसे विशेष रूप से बॉलपॉइंट पेन, जेल पेन, वॉटरकलर पेन, मार्कर पेन और अन्य प्लास्टिक पेन बैरल के लिए विकसित किया गया है। पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) पेलेट को मुख्य कच्चे माल के रूप में उपयोग करके और परिपक्व एक्सट्रूज़न मोल्डिंग तकनीक को अपनाकर, यह लाइन सिंगल-कलर, टू-कलर और मल्टी-कलर को-एक्सट्रूडेड प्लास्टिक पेन बैरल का लचीले ढंग से उत्पादन कर सकती है, जिसमें उत्कृष्ट उपस्थिति, उच्च आयामी सटीकता और स्थिर उत्पादन दक्षता होती है। यह स्टेशनरी निर्माण उद्यमों में बड़े पैमाने पर और मानकीकृत उत्पादन के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

उत्पादन लाइन एक उच्च-सटीक एक्सट्रूडर, विशेष मोल्डिंग डाई, 3डी इलेक्ट्रिक वॉटर टैंक, और सर्वो-संचालित हॉल-ऑफ और कटिंग मशीन को एकीकृत करती है। एक स्वचालित तापमान नियंत्रण प्रणाली, स्वचालित फीडिंग सिस्टम और बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली से लैस, यह पूरी तरह से निरंतर और स्वचालित उत्पादन का एहसास करती है। यह पारंपरिक पेन बैरल उत्पादन में सामान्य समस्याओं को प्रभावी ढंग से हल करती है, जैसे कि कम सटीकता, असमान रंग और असंगत कटिंग लंबाई। तैयार पेन बैरल में चिकनी सतह, समान दीवार की मोटाई और पूर्ण रंग की विशेषता होती है, जो स्टेशनरी उद्योग के गुणवत्ता मानकों को पूरी तरह से पूरा करती है।

2. मुख्य कच्चा माल: पीपी पेलेट

उत्पादन लाइन खाद्य-ग्रेड या सामान्य-उद्देश्य पीपी पॉलीप्रोपाइलीन पेलेट को अपनाती है, जो निम्नलिखित लाभों के साथ प्लास्टिक पेन बैरल के लिए आदर्श सामग्री है:

- उत्कृष्ट प्रसंस्करण प्रदर्शन: अच्छी पिघल प्रवाह क्षमता, विस्तृत प्रसंस्करण तापमान रेंज (180-260 डिग्री सेल्सियस), स्थिर एक्सट्रूज़न, सामग्री टूटने, बुलबुले या जलने का कारण बनना आसान नहीं है।

- विश्वसनीय उत्पाद प्रदर्शन: मध्यम कठोरता, अच्छी क्रूरता, घर्षण प्रतिरोध, गैर-विषाक्त और गंधहीन, असेंबली, मुद्रण और सतह उपचार के लिए उपयुक्त।

- लागत प्रभावी: व्यापक रूप से प्राप्त और किफायती। सिंगल-कलर उत्पादों के लिए कलर मास्टरबैच जोड़ा जा सकता है, और मल्टी-कलर को-एक्सट्रूज़न एक-चरणीय मोल्डिंग का एहसास करता है बिना द्वितीयक रंगाई के।

- पर्यावरण के अनुकूल और पुनर्चक्रण योग्य: पीपी सामग्री पुनर्चक्रण योग्य है, जो हरित उत्पादन आवश्यकताओं के अनुरूप है।

3. मुख्य उपकरण संरचना और पैरामीटर

3.1 सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर (मुख्य मशीन)

एक्सट्रूडर को पीपी पेलेट प्लास्टिसाइज़ेशन के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया है ताकि पर्याप्त पिघलने और समान मिश्रण सुनिश्चित किया जा सके।

- स्क्रू: व्यास 55 मिमी / 65 मिमी, एल/डी अनुपात 28:1 / 30:1, 38CrMoAlA मिश्र धातु स्टील से बना नाइट्राइडिंग और पॉलिशिंग उपचार के साथ।

- बैरल: स्वतंत्र वायु शीतलन या जल शीतलन के साथ खंडीय हीटिंग, तापमान नियंत्रण सटीकता ±1 डिग्री सेल्सियस।

- ड्राइविंग सिस्टम: चर आवृत्ति मोटर, शक्ति 7.5-15kW, स्थिर संचालन और कम शोर।

- फीडिंग सिस्टम: हॉपर ड्रायर के साथ स्वचालित वैक्यूम लोडर ताकि नमी को दूर किया जा सके और तैयार उत्पादों में बुलबुले से बचा जा सके।

3.2 विशेष मोल्डिंग डाई

डाई पेन बैरल के आकार, दीवार की मोटाई और रंग प्रभाव को सुनिश्चित करने वाला प्रमुख घटक है।

- सिंगल-कलर डाई: उच्च-गुणवत्ता वाले मोल्ड स्टील से बना, चिकना रनर डिज़ाइन, दीवार की मोटाई 0.8-1.5 मिमी से समायोज्य, आयामी त्रुटि ≤0.05 मिमी।

- मल्टी-कलर को-एक्सट्रूज़न डाई: मल्टी-लेयर कम्पोजिट रनर स्ट्रक्चर, दो-कलर या थ्री-कलर को-एक्सट्रूज़न का समर्थन करता है जिसमें स्पष्ट रंग परतें होती हैं और कोई रंग मिश्रण नहीं होता है।

- डाई समायोजन: दीवार की मोटाई की एकरूपता के लिए फाइन-ट्यूनिंग तंत्र से सुसज्जित; मोल्ड प्रतिस्थापन 30-60 मिनट के भीतर पूरा किया जा सकता है।

3.3 3डी इलेक्ट्रिक वॉटर टैंक

3डी इलेक्ट्रिक वॉटर टैंक झुकने और विरूपण से बचने के लिए सटीक शीतलन और आकार देने का एहसास करता है।

- 3डी समायोजन: ऊपर-नीचे, बाएं-दाएं और आगे-पीछे की दिशाओं में इलेक्ट्रिक समायोजन, स्थिति सटीकता ±0.1 मिमी।

- शीतलन प्रणाली: प्री-कूलिंग, मुख्य शीतलन और आकार देने वाले क्षेत्र; 20-30 डिग्री सेल्सियस के नियंत्रणीय तापमान के साथ परिसंचारी शीतलन जल।

- सामग्री: 304 स्टेनलेस स्टील, संक्षारण प्रतिरोधी और साफ करने में आसान; लंबाई 3-5 मीटर अनुकूलन योग्य।

3.4 सर्वो हॉल-ऑफ और कटिंग मशीन

अत्यधिक उच्च कटिंग सटीकता सुनिश्चित करने के लिए उच्च-सटीक सर्वो मोटर द्वारा संचालित।

- सर्वो सिस्टम: एक्सट्रूडर के साथ सिंक्रोनस स्पीड लिंकेज, हॉलिंग स्पीड 1-15 मीटर/मिनट, स्टेपलेस एडजस्टेबल।

- कटिंग सटीकता: फोटोइलेक्ट्रिक पोजिशनिंग के साथ क्लोज्ड-लूप कंट्रोल, लंबाई त्रुटि ≤±0.1 मिमी।

- कटिंग टूल: कार्बाइड कटर, जो बिना किसी बर्र या विरूपण के फ्लैट कट प्रदान करता है।

- नियंत्रण: टच-स्क्रीन ऑपरेशन, लंबाई सेटिंग, उत्पादन गिनती और स्वचालित स्टॉप का समर्थन करता है।

4. स्वचालित नियंत्रण प्रणाली

पूरी लाइन पीएलसी और टच-स्क्रीन केंद्रीकृत नियंत्रण को अपनाती है:

- एक्सट्रूडर, डाई और वॉटर टैंक के लिए वास्तविक समय तापमान निगरानी और स्वचालित समायोजन।

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- एक्सट्रूज़न गति, हॉलिंग गति और कटिंग गति का सिंक्रोनस नियंत्रण।

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- सामग्री की कमी, ओवरलोड, ओवर-तापमान और डाई ब्लॉकेज जैसे दोषों के लिए स्वचालित अलार्म।

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- त्वरित उत्पाद परिवर्तन के लिए उत्पादन मापदंडों के कई सेटों का भंडारण।

5. पूर्ण उत्पादन प्रक्रिया

1. कच्चे माल की तैयारी: पीपी पेलेट को कलर मास्टरबैच के साथ मिलाया जाता है, सुखाया जाता है और स्वचालित रूप से एक्सट्रूडर में फीड किया जाता है।

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2. प्लास्टिसाइज़ेशन और एक्सट्रूज़न: पीपी सामग्री एक्सट्रूडर में पिघलती और प्लास्टिसाइज़ होती है।

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3. मोल्डिंग एक्सट्रूज़न: पिघल को डाई के माध्यम से एक्सट्रूड किया जाता है ताकि निरंतर पेन बैरल पारिसन बन सके।

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4. शीतलन और आकार देना: पारिसन को 3डी इलेक्ट्रिक वॉटर टैंक में ठंडा और स्थिर किया जाता है।

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5. हॉल-ऑफ: ठंडे पेन बैरल को सर्वो हॉल-ऑफ मशीन द्वारा स्थिर रूप से खींचा जाता है।

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6. सटीक कटिंग: पेन बैरल को निश्चित लंबाई में सटीक रूप से काटा जाता है।

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7. संग्रह और फिनिशिंग: तैयार उत्पादों को बाद में पीसने, मुद्रण और असेंबली के लिए एकत्र किया जाता है।

6. लाभ

- पीपी पेलेट के लिए व्यापक अनुकूलन क्षमता, सिंगल-कलर और मल्टी-कलर उत्पादन का समर्थन करता है।

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- उच्च सटीकता: कटिंग त्रुटि ≤±0.1 मिमी, तैयार उत्पाद पास दर ≥99%।

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- उच्च दक्षता: उत्पादन क्षमता 30,000-50,000 टुकड़े प्रति 8 घंटे।

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- स्थिर उपकरण प्रदर्शन, कम विफलता दर, आसान संचालन और रखरखाव।

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- पुनर्नवीनीकरण शीतलन जल के साथ ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण।

7. लागू विनिर्देश

- पेन बैरल व्यास: 6-12 मिमी (अनुकूलन योग्य)

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- पेन बैरल लंबाई: 80-150 मिमी (समायोज्य)

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- प्रकार: खोखला पेन बैरल, ठोस पेन बैरल

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- रंग: सिंगल-कलर, टू-कलर, थ्री-कलर को-एक्सट्रूज़न

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- अनुप्रयोग: जेल पेन, बॉलपॉइंट पेन, वॉटरकलर पेन, मार्कर पेन, आदि।

8. अनुप्रयोग दायरा

यह उत्पादन लाइन स्टेशनरी निर्माताओं और प्लास्टिक प्रसंस्करण संयंत्रों के लिए ब्रांडेड उत्पादन और OEM प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है। यह छोटे-बैच मल्टी-स्पेसिफिकेशन उत्पादन और बड़े पैमाने पर निरंतर उत्पादन दोनों का समर्थन करता है, और उच्च-स्तरीय स्टेशनरी, छात्र स्टेशनरी और कार्यालय स्टेशनरी क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जा सकता है।

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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
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